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공사

플랜지의 종류

by 갈색폭격기갈매기 2023. 5. 8.
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안녕하세요? 강!스파이크 갈색폭격기갈매기입니다. 

오늘은 플랜지의 종류에 대해 알아보겠습니다. 

플랜지의 종류

 

  1. 나사산 플랜지
  2. 소켓 용접 플랜지
  3. 슬립온 플랜지
  4. 랩 조인트 플랜지
  5. 용접 목 플랜지
  6. 블라인드 플랜지
  7. 플랜지 감소
  8. 익스팬더 플랜지
  9. 플랜지 / Weldoflange / Nippoflange

 

 

파이프 플랜지는 용접 후 두 번째로 많이 사용되는 접합 방법입니다. 접합부를 해체해야 할 때 사용됩니다. 장점으로 유지 보수에 좋습니다. 플랜지 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적인 유지 보수가 필요한 경우 분할 플랜지가 파이프라인 시스템에 추가됩니다.

플랜지 조인트는 세 가지 구성 요소로 구성됩니다. 플랜지, 가스캣 및 볼트 체결 및 배관공으로 조립. 허용 가능한 누출 방지를 가진 조인트를 얻기 위해 이러한 모든 요소를 선택하고 적용하려면 특별한 제어가 필요합니다.

 

 

그러나 지하 배관에 플랜지 연결을 사용하는 것은 매설되어야 할 때 권장하지 않습니다. 플랜지는 또한 공정 플랜트에서 누출 및 화재의 가장 일반적인 원인입니다. 요구 사항에 맞는 다양한 플랜지를 사용할 수 있습니다. 플랜지는 다음을 기준으로 여러 가지 대체 방법으로 분류할 수 있습니다.

  1. 연결 유형
  2. 플랜지 직면 유형
  3. 압력-온도 등급
  4. 재료 유형
  5.  

나사산 플랜지

 

나사산 플랜지는 나사식 플랜지라고도 하며 플랜지 보어 내부에 나사산이 있으며 파이프에 일치하는 수나사가 있는 파이프에 맞습니다. 이러한 유형의 조인트 연결은 빠르고 간단하지만 고압 및 온도 응용 분야에는 적합하지 않습니다. 나사산 플랜지는 주로 공기 및 물과 같은 유틸리티 서비스에 사용됩니다.

 

  • 나사산 플랜지는 주로 공기 및 물과 같은 유틸리티 서비스에 사용됩니다
  • 고압 및 온도 응용 분야에는 적합하지 않습니다.
  • NPS 4" 이하의 제한된 크기로도 제공됩니다.
  • 나사산 플랜지는 FF 또는 RF일 수 있습니다.
  • 저가의 플랜지입니다.

나사산 플랜지

소켓 용접 플랜지

 

소켓 용접 플랜지에는 파이프가 장착 된 암 소켓이 있습니다. 필렛 용접은 파이프 외부에서 수행됩니다. 일반적으로 소구경 배관에 사용되며 저압 및 온도 적용에만 적합합니다.

  • 소켓 용접 플랜지는 FF 또는 RF가 될 수 있습니다.
  • 플랜지 및 제작 비용은 적당합니다.

소켓 용접 플랜지

소켓 용접 플랜지 단면(용접 세부 사항 포함)

 

 

슬립온 플랜지

 

슬립온 플랜지에는 파이프가 통과할 수 있는 파이프의 외경이 일치하는 구멍이 있습니다. 플랜지는 내부와 외부 모두에서 용접 된 파이프와 필렛에 배치됩니다. 슬립 온 플랜지는 저압 및 온도 적용에 적합합니다.

  • 이 유형의 플랜지는 큰 크기로도 제공됩니다.
  • FF 또는 RF일 수 있습니다.
  • 플랜지 및 제작 비용은 적당합니다.

슬립온 플랜지

용접 디테일이 있는 슬립온 융기면(SORF) 플랜지 단면

랩 조인트 플랜지

 

랩 플랜지에는 스터브 끝과 느슨한 백킹 플랜지의 두 가지 구성 요소가 있습니다. 스텁 끝은 파이프에 맞대기 용접되고 백킹 플랜지는 파이프 위로 자유롭게 움직입니다. 백킹 플랜지는 스텁 재료와 다른 재질 일 수 있으며 일반적으로 비용을 절약하기 위해 탄소강으로 구성 될 수 있습니다. 랩 플랜지는 빈번한 분해가 필요하고 공간이 제한된 곳에 사용됩니다.

  • 백킹 플랜지는 스텁 재료와 다른 재질 일 수 있으며 일반적으로 비용을 절약하기 위해 탄소강으로 구성 될 수 있습니다.
  • 이 플랜지는 소켓 및 나사산 유형 플랜지에 비해 맞대기 용접으로 인해 더 나은 결합을 제공합니다.
  • 작은 크기, 값비싼 구성 요소 및 나사산, 슬립온 및 소켓 플랜지와 비교하여 제조에 적합하지 않습니다.
  • 랩 플랜지는 파이프에서 플랜지를 자유롭게 회전시킬 수 있으므로 연결 유연성을 제공합니다. 빈번한 해체가 필요하고 공간이 협소한 곳에 사용됩니다.

 

스텁과 허브가 있는 랩 플랜지

용접 디테일이 있는 Lap Flange 단면

용접 목 플랜지

 

용접 목 플랜지는 공정 배관에서 가장 널리 사용되는 유형입니다. 파이프로 맞대기 용접되어 최고 수준의 조인트 무결성을 제공합니다. 이러한 유형의 플랜지는 고압 및 온도 응용 분야에 사용됩니다. 용접 목 플랜지는 다른 유형의 플랜지에 비해 부피가 크고 비용이 많이 듭니다.

  • 제작에는 높은 기술이 필요합니다.
  • 긴 허브로 인해 배관 시스템을 수용하기 위해 더 많은 공간이 필요했습니다.
  • Weld Neck Flange 는 모든 크기로 제공되며 FF, RF 또는 RTJ 유형 일 수 있습니다.
  • 파이프로 용접 된 Weld Neck 플랜지를 볼 수 있습니다.

블라인드 플랜지

블라인드 플랜지는 볼트 구멍이 있는 빈 디스크입니다. 이 플랜지는 다른 유형의 플랜지와 함께 사용되어 배관 시스템을 분리하거나 배관을 끝단으로 종단합니다. 블라인드 플랜지는 선박의 맨홀 뚜껑으로도 사용됩니다.

 

플랜지 감소

파이프 크기를 변경할 수 있도록 표준 플랜지 대신 환원 플랜지가 사용됩니다. 이 플랜지는 배관에 표준 감속기가 필요하지 않습니다. 플랜지는 더 작은 직경의 보어 크기를 가진 하나의 지정된 직경으로 구성됩니다.

보어 및 허브 치수를 제외하고 감소 플랜지는 표준 파이프 플랜지 크기의 치수를 가지며 파이프 크기 전환을 수행하는 데 경제적 인 것으로 간주됩니다.

이 플랜지는 용접 넥, 슬립온 및 나사산 끝 유형으로 제공됩니다. 플랜지를 줄이는 것은 크기가 다른 파이프 사이를 전환하는 경제적인 방법이지만 고압 손실로 인해 배관에는 거의 사용되지 않습니다. ASME B16.5는 플랜지 감소 치수를 다룹니다.

 

익스팬더 플랜지

 

용접 목 플랜지와 유사하지만 파이프의 크기를 첫 번째 또는 두 번째 큰 크기로 늘립니다. 감속기와 용접 목 플랜지를 사용하는 대신 사용할 수 있습니다. 밸브, 압축기 및 펌프에 연결하는 데 유용합니다.

이 플랜지는 특별히 설계되었습니다. 용접 목의 치수는 연결 파이프와 일치하고 다른 치수는 표준 ASME B16.5 플랜지와 일치합니다.

익스팬더 플랜지

 

플랜지 / Weldoflange / Nippoflange

 

Flangeolet은 긴 목 용접 플랜지와 같이 허브 길이가 더 긴 이미지에서 볼 수 있듯이 두 개의 올레트(주로 weldolet 또는 nipple)와 플랜지의 조합입니다. 고압 배관에 사용되는 90도 분기 연결입니다.

기존의 Olet + Pipe + Flange 연결보다 두 개의 용접 조인트와 Olet + Flange 연결의 경우 하나의 용접 조인트를 줄입니다. 플랜지 지점의 이미지를 볼 수 있습니다.

플랜지 올레

 

면에 따른 플랜지 유형 유형

 

플랜지 대면 유형에 따라 다음과 같이 분류할 수 있습니다.

  1. 플랫 페이스(FF)
  2. 제기 페이스 (RF)
  3. 링 조인트(RTJ)
  4. 텅 앤 그루브 (T & G)

 

플랜지 면의 종류

 

 

Flat Face

이름에서 알 수 있듯이 플랫 페이스 플랜지는 플랫 페이스를 가지고 있습니다. 플랫 페이스 플랜지는 카운터 플랜지가 플랫 페이스일 때 사용됩니다. 이 상태는 주로 주철 장비, 밸브 및 특수 제품과 관련하여 발생합니다. 전면 개스킷은 플랫 페이스 플랜지를 사용할 때 사용됩니다.

Raised Face

융기된 면 플랜지는 면으로부터 융기된 보어 주위에 작은 부분을 갖는다. 이 융기면의 개스킷 시트. 융기면의 높이는 플랜지 등급으로 알려진 플랜지 압력-온도 등급에 따라 다릅니다. 융기면의 150 # & 300 # 높이의 경우 1/16 "이고 300 # 이상에서는 1/4 "입니다. 내부 보어 서클 유형의 개스킷은 융기면 플랜지와 함께 사용됩니다.

RTJ Face

링 조인트 형 페이스 플랜지에는 금속 개스킷이 안착되는 특수 설계된 그로브가 있습니다. 이 유형의 플랜지는 고압 및 온도 서비스에 사용됩니다.

 


 

RTJ, 융기 및 편평한 면

 

플랜지 재질

 

플랜지는 파이프 및 장비 노즐에 용접됩니다. 따라서, 그것은 다음과 같은 재료로 제조된다.

  • 탄소강
  • 저합금강
  • 스테인리스
  • 이국적인 재료(스텁)와 다른 뒷면 재료의 조합

제조에 사용되는 재료 목록은 ASME B16.5 및 B16.47에서 다룹니다.

  • ASME B16.5 - 파이프 플랜지 및 플랜지 피팅 NPS 1/2 "to 24"
  • ASME B16.47 - 대구경 강철 플랜지 NPS 26"에서 60"

일반적으로 사용되는 단조 재료 졸업생은 다음과 같습니다.

  • 탄소강: – ASTM A105, ASTM A350 LF1/2, ASTM A181
  • 합금강 : – ASTM A182F1 / F2 / F5 / F7 / F9 / F11 / F12 / F22
  • 스테인레스 스틸 : – ASTM A182F6 / F304 / F304L / F316 / F316L / F321 / F347 / F348
  •  

플랜지 검사

 

제조업체에서 발송하기 전에 각 플랜지를 검사하여 품질을 보장합니다. 검사하는 동안 다음 사항을 확인해야 합니다.

  • 몸의 외부 & 안 직경
  • 볼트 서클 & 볼트 구멍 지름
  • 허브 직경 & 용접 끝의 간격
  • 허브의 길이
  • 볼트 구멍의 직진도 및 정렬

ASME B16.5 및 B16.47 표준은 검사에 대한 허용 오차를 다룹니다.

플랜지 검사

 

플랜지 본체에 표시

 

각 배관 구성 요소는 적절한 식별을 위해 표시됩니다. 플랜지 마킹에는 제작 및 제작 후 쉽게 추적할 수 있도록 다음이 포함되어야 합니다.

  • 제조업체 로고
  • ASTM 재료 코드
  • 물자 급료
  • 서비스 등급(압력-온도 등급))
  • 크기
  • 두께 (일정)
  • 열 없음
  • QT (담금질 및 템퍼링) 또는 W (용접으로 수리)

 

다양한 플랜지의 종류에 대해 알아보았습니다. 

 

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